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关于如何提升5S活动持续性的心得体会
时间: 2024-02-29 12:58:22 | 作者: 华体会app怎么样
我们国内很多企业都在推进5S管理项目，那么如何提升5S管理项目推进的持续性是大家比较关注的。纵观国内外企业推进5S管理的情况，总结出了要想提升5S管理项目推进的持续性，一定要做好下面几项工作：
必须要有健全、完善的5S管理推进委员会和推进办公室并明确其职责。各单位要明确5S管理项目主管领导和5S管理项目推进员。各级领导要亲身参与到5S管理的各项活动中。高层领导要亲自参加各种5S管理宣传、培训、现场改善会等活动。
吸引员工积极踊跃参与并充分的发挥他们的智慧，对现场进行相对有效的改善。激励机制能采用荣誉激励和经济激励等多种形式。荣誉激励能够使用定期开展成果发布会、成果公示、授予荣誉奖章等各种使员工可以感觉到有成就感的活动；经济激励能够准确的通过员工的改善提案的质量等级或改善经济效益给予奖金激励，从而调度员工的参与积极性。
树立“三现”的理念，扎根于现场，从细微之处发现“人、机、料、法、环、信息”存在的问题，从习以为常的流程、制度、管理盲点中察觉缺陷，发现隐患，并进行持之以恒的改善。
要制定5S管理项目的验收标准并逐渐完备；要充分的发挥推进办公室的职能，加强监督、检查和考核。要克服目前很多企业只布置不检查的陋习，实际做到基层单位主管领导每天要到现场进行巡视检查，对检查中发现的问题和隐患当即责成整改处理并每周总结、上报；推进办公室要一周一抽查并月汇总，点评各单位5S管理推进情况，及时整改存在的问题；5S管理项目推进委员会要不定期对各单位做抽查，每月通报5S管理推进情况，并实施奖惩。
这个错误认识源于某些企业5S管理宣传、培训不到位，另外还和监督检查的方法有关。部分员工对5S的内容不掌握，加上每次监督检查都是注重各处卫生而造成的，主要体现在科室比较甚。
这个错误认识源于有些单位开展5S管理处于抓抓放放的状态。有人检查就抓，有领导来就抓，没人检查生产现场就杂乱无章，员工有反映也很久才能解决，甚至不解决。5S管理工作推推才动，不推不动。
这个错误认识源于一些企业在推进5S管理活动中，满足于形式化，做表面文章。例如，现场虽然划了区域线和定置线，但物品并未按要求放入线内。生产现场物品存放虽有标识，但与真实的情况不符，不该放的物品放进去了，该放的物品没有放进去。
这个错误认识源于一些企业在推进5S管理活动中检查不够，没有严格的考核，激励机制执行的不到位。这些都让员工感到“5S管理是搞虚的”，影响了员工参与开展5S管理活动的积极性。
5S管理项目只有起点，没有终点；5S管理没有最好，只有更好。5S管理是企业各项管理的基础，是一项长期、细致而且艰苦的工作，需要企业各级领导和全体员工齐心协力，用汗水和智慧创造性地、持之以恒地在改进中完善、在完善中优化。将这项基础工作开展好，来提升企业形象，提升企业管理上的水准，提升企业文化，提升企业核心竞争力，打造卓越企业，立足行业之巅，基业长青。
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